氮氣彈簧技術在模具中的應用
一、國內(nèi)外氮氣彈簧發(fā)展概況
氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件,它將高壓氮氣密封在確定的容器內(nèi),外力通過柱桿將氮氣壓縮,當外力去除時,靠高壓氮氣膨脹,來獲得一定的彈壓力,這種部件稱為氮氣缸或稱氣體彈簧,或稱氮氣缸彈壓裝置,簡稱氮氣彈簧(“NitrogenCylinder”、“GasSpring”)。
目前常規(guī)彈性元件是彈簧、橡皮和氣墊,這些彈性元件在工業(yè)領域中得到了廣泛的應用,解決了各種彈性儲能的需要,發(fā)揮著其應有的作用。
在模具工業(yè)中,一直大量使用著彈性元件。這些年來,模具技術和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高,工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量越來越大,模具朝著精密、復雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展,而原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺點,不能滿足這種形勢的需要,不能理想地解決沖壓工藝的要求,往往影響沖壓件質(zhì)量,使模具結構設計變得比較復雜,影響模具在壓力機上更換的時間;同時常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大,增大了模具制造的成本。例如彈簧、橡皮均存在著需要預緊,才能達到設計所需求的彈壓力,而它們的彈壓力又是隨行程加大而明顯地增大,這種彈壓力不恒定的性能,可能導致零件不能成形,對拉延壓邊是很不理想的。對于復雜的拉延成形零件,這個矛盾就顯得特別突出,有時只好采用增加工序的辦法來解決這類問題。再如彈簧、橡皮的起始力都不大,這一點對要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝,也不理想。由此產(chǎn)生的結果是,沖壓制件的質(zhì)量不穩(wěn)定,調(diào)整模具費時費力。對于密集型沖頭的沖裁工藝,如采用彈簧或橡皮卸料,往往會遇到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮,因而需要加大模具空間來解決這類問題。還可舉出不少這類例子。當前沖壓設計人員只能采用氣墊來部分彌補這些不足。但是采用壓力機氣墊時,模具的設計、調(diào)整、使用都不很方便;由于氣壓的波動和管道節(jié)流損失,氣墊所提供的力量也不是很準確;它所占有的空間比較大;需要配備專用的壓縮空氣站,況且并非所有的壓力機均配有氣墊。在使用氣墊時,模具設計均要受氣墊頂桿位置的限制,模具安裝調(diào)試也不方便。
為此,人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來替代常規(guī)的彈性元件,這種新型彈性元件具有更加完善的性能,能代替常規(guī)彈性元件,完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作,具有常規(guī)彈性元件所不具備的性能,能代替常規(guī)彈性元件,完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作,具有常規(guī)彈性元件所不具備的性能,氮氣彈簧做為新型彈性功能部件也就應運而生。它能夠補上述不足,簡化模具設計、制造,方便模具調(diào)整;它可以作為獨立部件,安裝在模具中使用,也可以設計成一種氮氣彈簧系統(tǒng),作為模具的一部分參加工作,可以在系統(tǒng)中很方便實現(xiàn)彈壓力恒定和延時動作,是一種具有柔性能的彈性部件。氮氣彈簧不僅可以在模具行業(yè)中廣泛地應用,也可以應用到其他工業(yè)領域,如汽車、電子、儀表等行業(yè)。由此看來,氮氣彈簧的用途相當廣泛,它的出現(xiàn)迎合了時代的要求,滿足了工業(yè)發(fā)展的需要,顯然,這項技術的發(fā)展如今正是方興未艾。